Veguhastina kemberê yek celeb veguhêzek e, Hongdali xwedan kemberek bi ling û çerxên sabît e.Veguheztina kemberê bi avahiyek hêsan û karbidestiya bilind e.Vê makîneya veguheztina domdar kembera veguhêz a maqûl wekî parçeyên hilgirtina materyal û kişandinê qebûl dike.Xeletî û çareseriyên xeletiyên kemberên kemberê wiha ne:
1. Motora barkêşa kemberê piştî destpêkirinê tavilê nikare were destpêkirin an kêmkirin.
Analîz sedema xeletiyê: Xeletiyek têl;daketina voltaja B;C. têkçûna contactor;D di 1,5 çirkeyan de bi berdewamî dixebite.
Rêbaza dermankirinê: Têlên kembera veguhêz kontrol bikin, voltaja kontrol bikin, amûra barkirinê kontrol bikin, û demên xebatan kêm bikin.
2. Motora barkêşa kemberê germ e.
Analîza sedema xeletiyê: ji ber bargiraniya barkêşên kemberê, dirêjahiya kembera veguhêz pir mezin e an asê ye, berxwedana xebitandinê zêde dibe, û motora veguhestina kemberê zêde tê barkirin;Ji ber rewşa xirab a rûnê ya pergala veguheztinê ya ji bo veguhezana kemberê, hêza motora veguheztinê zêde dibe.Ketina hewayê an pîvana fanozê toza di radyatorê de ye, ku şert û mercên belavbûna germê xirabtir dike.
Rêbaza dermankirinê: hêza motora barkêşên kemberê bipîvin, sedema xebata zêde barkirinê bibînin û nîşanan derman bikin;Hemî beşên veguheztinê bi demkî rûn bikin;tozê jê bikin.
3. Dema ku veguhezên kemberê bi tevahî têne barkirin, hevgirêdana hîdrolîk nikare torque ya binavkirî veguhezîne.
Analîza sedema têkçûnê: nefta têra xwe di girêdana hîdrolîk de.
Rêbaza dermankirinê: di dema sotemeniyê de (ajotina motorên dualî, divê bi ammeterek were pîvandin. Bi kontrolkirina mêjera sotemeniyê, hêz dibe yek.
4. Reducer ji bo motora veguheztina kemberê zêde germ dibe.
Analîzkirina sedema xeletiyê: rûnê kêmkerê veguhêzên kemberê pir an pir hindik e;Dema xerckirina sotemeniyê pir dirêj e;Rewşa lubrîkasyonê xirab bû û hilgirê xera bû.
Rêbaza dermankirinê: li gorî mêjera diyarkirî rûnê lê zêde bikin, hundurê paqij bikin, rûnê motorê di wextê de biguhezînin, tamîr bikin an biguhezînin, û şert û mercên rûnê ji bo veguhezên kemberê baştir bikin.
5. Kembera veguhastinê ji rê vediqete.
Analîza sedema têkçûnê: çarçoweya veguhezkera kemberê û drum rasterast nayên guheztin, mîlîka daholê li ser xeta navendî ya kembera veguheztinê ne perpendîkuler e, hevbenda kembera veguheztinê bi xeta navendê re ne perpendicular e, û aliyek kembera veguhêz e. S-shaped.Xala barkirina veguhêz ne di navenda kembera veguheztinê de ye (barkirina qismî).
Rêbaza dermankirinê: çarçoweya veguhêz an daholê rast bikin da ku rasterast bimîne, pozîsyona tîrêjê rast bikin, guheztina kembera veguhêz rast bikin, hevgirtinê ji nû ve çêbikin, pê ewle bibin ku hevgirtin berbi navenda kembera veguheztinê ve ye, û pozîsyonê rast bikin. ji xala avêtina komirê
6. Kembera veguhêz kevin û çikiyaye.
Analîza sedema têkçûniyê: Pevçûna di navbera kembera veguheztinê û çarçovê de rê li ber keviya zirav û şikestî ya kembera veguheztinê vedike;Destwerdana di navbera kembera veguhêz û hardware ya sabît de dê bibe sedema çirandinê;Depokirina nerast û tansiyona zêde;Dema danînê pir kurt e, di encamê de dema veqetandinê.Zêdekirina nirxa sînor dê bibe sedema pîrbûna zû.
Rêbaza dermankirinê: tê pêşniyar kirin ku tora amûrê di wextê xwe de were guheztin da ku ji dûrketina dirêj-dirêj a kembera veguheztinê dûr nekevin, pêşî lê negirin ku kembera veguheztinê li ser perçeyên sabît daliqîne an nekeve strûktûra metalê ya kembera veguheztinê, wê li gorî hilanînê hilînin. pêdiviyên kembera veguheztinê, û ji danîna dûr-kurt dûr bixin.
7. Tape/kembera ji bo veguheztinê şikestiye.
Analîza sedema têkçûnê: materyalê kembera veguheztinê negunca ye, û kembera veguheztinê dema ku li ber av an sar bibe dê hişk û şirîn bibe;Piştî karanîna dirêj-dirêj, hêza kembera veguhastinê kêm dibe;Qalîteya tevna kembera veguheztinê xizan e, û şikestinên herêmî di wextê xwe de nayên tamîr kirin an ji nû ve têne çêkirin.
Rêbaza dermankirinê: Navika kembera veguheztinê ji materyalên xwedan taybetmendiyên mekanîkî û laşî yên domdar tê çêkirin, kembera veguhêz a xerabûyî an pîr di wextê de tê guheztin, bi gelemperî hevgirtî têne dîtin û pirsgirêk di wextê de têne çareser kirin.
Dema şandinê: Mar-09-2022